Estas multaj procezoj kun similaj nomoj en industrio, sed estas grandaj diferencoj inter ili, kiel fandado kaj forĝado.
Enkonduko al fandado kaj forĝado
Casting: fandita likva metalo plenigas la ŝiman kavon por malvarmigo, kaj aertruoj facile okazas en la mezo de la partoj; Varmigu kaj fandu la metalon kaj verŝu ĝin en la sablon aŭ ŝimon. Post malvarmiĝo, ĝi solidiĝos en ilon.
Forĝado: Ĝi estas ĉefe formita per extrudado ĉe alta temperaturo, kiu povas rafini la grajnojn en la partoj. La metala materialo en la plasta stato povas esti igita laborpeco kun certa formo kaj grandeco per martelado kaj aliaj metodoj, kaj ĝiaj fizikaj propraĵoj povas esti ŝanĝitaj.
La diferenco inter fandado kaj forĝado
1. Malsamaj fabrikaj procezoj
Gisado estas unufoja formado. Post kiam la metalo estas fandita en likvaĵon, ĝi estas verŝita en la kavon de fandado responda al la formo de la parto, kaj tiam ĝi estas malvarmigita, solidigita kaj purigita, por akiri la pretigan metodon de partoj aŭ svingoj. La gisadspecialaĵo temigas la metalfandan procezon kaj la procezkontrolon en la gisadprocezo.
Forĝado estas malrapida formado. La forĝanta maŝino estas uzata por praktiki premon sur la metalrubon, premi, martelon kaj aliajn metodojn por ke la metala materialo en la plasta stato fariĝu pretiga metodo kun certa formo kaj grandeco de laborpeco. Forĝado estas plasta formado sub solida stato, kiu povas esti dividita en varman prilaboradon kaj malvarman prilaboradon, kiel eltruda desegno, moleo malglata, truado ktp.
2. Malsamaj uzoj
Forĝado estas ĝenerale uzita por la pretigo de forĝadoj kun certa formo kaj grandeco. Fandado estas relative ekonomia metodo por formi malglatajn difektojn, kaj estas ĝenerale uzata por partoj kun kompleksaj formoj.
3. Malsamaj avantaĝoj
Forĝantaj avantaĝoj:
Forĝado povas forigi difektojn kiel ekzemple gisita poreco produktita en la fandado de metalo, optimumigi la mikrostrukturon. Samtempe, ĉar la kompleta metalflua linio estas konservita, la mekanikaj propraĵoj de forĝadoj estas ĝenerale pli bonaj ol tiuj de fandadoj de la sama materialo. Por la gravaj partoj kun alta ŝarĝo kaj severaj laborkondiĉoj en koncerna maŝinaro, forĝadoj estas plejparte uzataj krom la platoj, profiloj aŭ veldoj kun simplaj formoj ruleblaj.
Avantaĝoj de rolado:
1. Ĝi povas produkti partojn kun kompleksaj formoj, precipe malplenaj kun kompleksaj internaj kavoj.
2. Larĝa adaptebleco. Metalaj materialoj ofte uzataj en industrio povas esti gisitaj, de kelkaj gramoj ĝis centoj da tunoj.
3. Larĝa fonto de krudaj materialoj kaj malalta prezo, kiel rubŝtalo, rubpartoj, blatoj, ktp.
4. La formo kaj grandeco de la fandado estas tre proksimaj al la partoj, kio reduktas la tranĉan kvanton kaj apartenas al ne-tranĉa pretigo.
5. Ĝi estas vaste uzata. 40% ~ 70% de agrikultura maŝinaro kaj 70% ~ 80% de maŝiniloj estas fandadoj.
4. Malavantaĝoj estas malsamaj
Forĝado-difekto: En forĝa produktado, estas facile kaŭzi traŭmatajn akcidentojn
Difektoj de fandado:
1. Mekanikaj propraĵoj estas pli malaltaj ol forĝadoj, kiel kruda strukturo kaj multaj difektoj.
2. En sabla fandado, ununura peco, malgranda bata produktado kaj alta laborintenso de laboristoj.
3. La rolanta kvalito estas malstabila, estas multaj procezoj, la influaj faktoroj estas kompleksaj, kaj multaj difektoj facile okazas.
Afiŝtempo: Feb-14-2023
